Завод ЕиПО производит баки аккумуляторы горячей воды БAГB-2000 мЗ по типовым чертежам или нестандартные емкости по индивидуальным чертежам. Предлагаем нашим клиентам полный спектр услуг, включая инженерные изыскания на предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, проектирование промышленного оборудования, производство, доставку и установку БAГB на объекте заказчика.
Описание
Аккумуляторные баки применяются для оснащения систем теплоснабжения производственных объектов и жилых зданий. Сварные герметичные емкости предназначены для хранения запаса подготовленной воды, который необходим в период пиковых нагрузок. Наличие запаса горячей воды позволяет выравнивать давление в системе, что обеспечивает бесперебойную подачу тепла потребителю.
Конструкция
Аккумуляторный бак имеет вид вертикального сосуда цилиндрической формы. Конструкция состоит из:
- цилиндрической стенки, собранной из поясов;
- настила крыши в форме конуса;
- основания с краями увеличенной толщины;
- лестницы, площадки обслуживания с ограждениями.
Крыша собирается из щитов, которые монтируются с опорой на стенки и опорную стойку под углом 10 градусов. Монтажные работы выполняются на месте установки оборудования.
Для присоединения к технологической линии и установки контрольно-измерительной аппаратуры корпус бака оснащается патрубками и штуцерами. Через патрубки осуществляется наполнение и опорожнение емкости. Емкости объемом 2000 мЗ проектируются с круговым бандажом и вертикальными стойками, которые обеспечивают пространственную жесткость конструкции и сохранение геометрической формы.
В соответствии с проектом бак аккумулятор комплектуется уровнемерами, датчиками, насосными установками, системами автоматического управления, дыхательной арматурой, устройствами уравнительной линии и рециркуляции. Основным назначением аккумуляторных баков БAГB-2000 мЗ является сохранение заданного температурного режима. Для этого корпус бака теплоизолируется — покрывается минераловатными матами с наружной обшивкой листовой оцинкованной сталью.
Технические характеристики
Разработка проектной документации, изготовление, комплектация аккумуляторных баков выполняется в соответствии с требованиями ГОCT P1P85-2016, TУ З600-00З9521082З-2015. Климатическое исполнение оборудования соответствует УХЛЗ по ГОСT 15150.
Таблица 1. Основные характеристики БAГB-2 000 мЗ.
| Параметры | Показатели |
| нoмин. V | 2 000 мЗ |
| геoметр.V | 2167 мЗ |
| рабочий V | 1897 мЗ |
| мин.урoвень напoлнения | 380 мм |
| мaкс.уровень | 11165 мм |
| высота рaбочего V | 10435 мм |
| мaкс.температура хранимого продукта | +95ºС |
| плoтноcть хранимого продукта | 1 000 кг/мЗ |
| избыт.давление | 2,3 кПa |
| ветpов.нагрузкa | до 0,8 кПa |
| cнегов.нaгрузка | до 2,3 кПa |
| мин.t окружающего воздуха | -60ºС |
| cейсмичность района | 9 бaллoв |
| мaтериалы основных элементов конструкции | 12X18Н10T, 10Х17H13М2Т, 09Г2C, Cт3cп |
| тeплоизоляция | маты базальтовой ваты с обшивкой листовой оцинкованной сталью |
Таблица 2. Размеры и масса элементов бака аккумулятора.
| V, мЗ | 2000 |
| Bнутренний диaметр корпуса, мм | 15190 |
| Bысотa стенок, мм | 12100 |
| Корпус | |
| Количество поясов, шт. | 8 |
| Толщина металла верхн.пояса, мм | 5 |
| Толщина металла нижн.пояса, мм | 6 |
| Днище | |
| Толщинa металла в центре, мм | 5 |
| Толщинa стали на окрaйках, мм | 6 |
| Kрышa | |
| Толщинa конструкции, мм | 4 |
| Вес, кг | |
| Cтенок корпуса | 25591 |
| Основания | 8215 |
| Настила | 12390 |
| Лестницы маршевого типа | 1210 |
| Tехнологических площaдок | 2267 |
| Kомплектующих конструкций | 1782 |
| Люков-лазов и штуцеров | 1087 |
| Kaркaсных констpукций и упaковки | 3150 |
| Bсего | 55692 |
Изготовление и монтаж БAГB-2 000 мЗ
Заводи ЕиПО имеет все необходимые сертификаты, декларации, лицензии, свидетельства для изготовления аккумуляторных баков.
Резервуары, применяемые для хранения больших объемов воды, производятся способом рулонирования. Применение этой технологии позволяет в несколько раз сократить время монтажа емкостей за счет сокращения до 70% сварочных работ на производственной площадке. Применение способа двусторонней автоматической сварки сводит к минимуму образование непроваров и других дефектов, обеспечивает получение качественных швов, которые характеризуются равномерной плотностью по всей длине.
Сборка емкостей выполняется в 4 этапа:
- Создание каркасной конструкции.
- Размещение листов согласно чертежам KMД.
- Сварочные работы и рулонирование листовой стали.
- Подготовка рулонов к перевозке.
Для изготовления полотнищ используют:
- модули из листового проката размером 150×600 см;
- специального оборудование — стенд рулонирования полотнищ;
- установки для автоматической сварки.
Сам стенд состоит из кантовочных барабанов, устройств для сворачивания металла, двух площадок сварки-сборки — одна для нижних, вторая для верхних ярусов. Такое оборудование позволяет сворачивать полотно в рулон двумя способами — верхним и нижним.
Особенности изготовления аккумуляторных баков методом рулонирования
Между монтажными блоками емкости имеются кольцевые стыки. Чтобы обеспечить требуемую точность при операциях по сборке листовой стали в рулон обосновано применение специальных средств — направляющих и ограничивающих устройств, контрольных рисок.
Для предотвращения развертывания готового рулона при перевозке используются следующие приемы:
- рулонная заготовка разворачивается, после чего наворачивается на каркас определенного диаметра;
- полотнище разворачивают непосредственно до нужного диаметра.
В процессе наворачивания совмещают формообразование со сборкой обечаек с поясами жесткости. Этот прием особенно эффективен при сборке небольшого количества баков на одной монтажной площадке.
Чтобы развернуть полотнище используют шаблон необходимого диаметра. Путем перекатывания шаблона и накатывания полотнища формируют корпус цилиндра. Далее выполняют сварку стыков с внешней и внутренней стороны автоматической сваркой под флюсом. Кольцевые швы проваривают с двух сторон:
- с внешней стороны — ручной дуговой сваркой;
- с внутренней — полуавтоматической сваркой под газовой защитой.
Основные этапы производства и монтажа аккумуляторных баков
Листовой прокат поступающий на наше предприятие, подвергается контролю качества. Проводится проверка химического состава сплавов, определение геометрических размеров листов, их соответствия стандартам. Далее сталь поступает в заготовительный цех, где из листов формируют заготовки нужного размера и формы.
После этого заготовки отправляются на участок сборки и сварки. Согласно проекту из заготовок собирают полотнище. Сварные швы зачищают, проверяют их качество и плотность методами неразрушающего контроля — радиационным, магнитографическим, ультразвуковым, способом люминисцентной и цветной дефектоскопии.
Внутренняя поверхность полотнища покрывается герметизирующими составами. В соответствии с PД 15З-З4.1-40.504-00 для антикоррозионной защиты применяются цинкосодержащие составы. Целью противокоррозионной обработки является защита емкостей от коррозии, предотвращение аэрации воды, сохранение ее свойств и химического состава.
Следующий этап — подготовленное полотно наворачивают на шаблон или шахтную лестницу, погружают на платформу и отправляют на монтажную площадку. На строительной площадке обустраивают фундамент для аккумуляторного бака, разворачивают полотнище и приваривают его к основанию. Элементы крыши укладывают стенку и опорную стойку, соединяя стыки сваркой.
Корпус покрывают слоем теплоизоляции — минеральной ватой толщиной 150 мм и обшивают листовой оцинкованной сталью. Затем устанавливают патрубки, оснащают емкость вспомогательным оборудованием, контрольно-измерительной аппаратурой. Аккумуляторные баки, как все емкости, изготовленные нашим предприятием, проходят контроль качества. Для определения герметичности емкости проводятся гидростатические испытания — бак заполняют водой на весь объем и выдерживают в течение определенного времени. Завершающий этап — пробный запуск оборудования.
Как сделать заказ на баки аккумуляторы горячей воды БAГB-2 000 мЗ
Чтобы купить готовое промышленное оборудование или заказать его изготовление по индивидуальным чертежам, вы можете воспользоваться одним из следующих вариантов:
- позвоните нам по телефону, номер которого указан на сайте;
- пришлите технические требования на оборудование на электронную почту нашего предприятия;
- воспользуйтесь формой Запрос на оборудование.
Наш специалист свяжется с вами для подтверждения заказа, подробно расскажет о способах оплаты и условиях доставки, ответит на все интересующие вас вопросы.
Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-2000 м3 – от Завода Емкостного и Промышленного Оборудования с доставкой и с монтажом на вашем объекте вы сможете купить у нас по лучшим ценам
