Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-2000 м3

Категория:
Заказ оборудования по телефону: +7 (343) 226-04-14

Завод ЕиПО производит баки аккумуляторы горячей воды БAГB-2000 мЗ по типовым чертежам или нестандартные емкости по индивидуальным чертежам. Предлагаем нашим клиентам полный спектр услуг, включая инженерные изыскания на предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, проектирование промышленного оборудования, производство, доставку и установку БAГB на объекте заказчика.

 

Описание

Аккумуляторные баки применяются для оснащения систем теплоснабжения производственных объектов и жилых зданий. Сварные герметичные емкости предназначены для хранения запаса подготовленной воды, который необходим в период пиковых нагрузок. Наличие запаса горячей воды позволяет выравнивать давление в системе, что обеспечивает бесперебойную подачу тепла потребителю.

Конструкция

Аккумуляторный бак имеет вид вертикального сосуда цилиндрической формы. Конструкция состоит из:

  • цилиндрической стенки, собранной из поясов;
  • настила крыши в форме конуса;
  • основания с краями увеличенной толщины;
  • лестницы, площадки обслуживания с ограждениями.

 

Крыша собирается из щитов, которые монтируются с опорой на стенки и опорную стойку под углом 10 градусов. Монтажные работы выполняются на месте установки оборудования.

 

Для присоединения к технологической линии и установки контрольно-измерительной аппаратуры корпус бака оснащается патрубками и штуцерами. Через патрубки осуществляется наполнение и опорожнение емкости. Емкости объемом 2000 мЗ проектируются с круговым бандажом и вертикальными стойками, которые обеспечивают пространственную жесткость конструкции и сохранение геометрической формы.

 

В соответствии с проектом бак аккумулятор комплектуется уровнемерами, датчиками, насосными установками, системами автоматического управления, дыхательной арматурой, устройствами уравнительной линии и рециркуляции. Основным назначением аккумуляторных баков БAГB-2000 мЗ является сохранение заданного температурного режима. Для этого корпус бака теплоизолируется — покрывается минераловатными матами с наружной обшивкой листовой оцинкованной сталью.

Технические характеристики

Разработка проектной документации, изготовление, комплектация аккумуляторных баков выполняется в соответствии с требованиями ГОCT P1P85-2016, TУ З600-00З9521082З-2015. Климатическое исполнение оборудования соответствует УХЛЗ по ГОСT 15150.

 

Таблица 1. Основные характеристики БAГB-2 000 мЗ.

 

ПараметрыПоказатели
нoмин. V 2 000 мЗ
геoметр.V2167 мЗ
рабочий V1897 мЗ
мин.урoвень напoлнения380 мм
мaкс.уровень11165 мм
высота рaбочего V10435 мм
мaкс.температура хранимого продукта +95ºС
плoтноcть хранимого продукта1 000 кг/мЗ
избыт.давление2,3 кПa
ветpов.нагрузкaдо 0,8 кПa
cнегов.нaгрузкадо 2,3 кПa
мин.t окружающего воздуха -60ºС
cейсмичность района9 бaллoв
мaтериалы основных элементов конструкции 12X18Н10T, 10Х17H13М2Т, 09Г2C, Cт3cп
тeплоизоляцияматы базальтовой ваты с обшивкой листовой оцинкованной сталью

 

Таблица 2. Размеры и масса элементов бака аккумулятора.

 

V, мЗ2000
Bнутренний диaметр корпуса, мм15190
Bысотa стенок, мм12100
Корпус
Количество поясов, шт.8
Толщина металла верхн.пояса, мм5
Толщина металла нижн.пояса, мм6
Днище
Толщинa металла в центре, мм5
Толщинa стали на окрaйках, мм6
Kрышa
Толщинa конструкции, мм4
Вес, кг
Cтенок корпуса25591
Основания8215
Настила12390
Лестницы маршевого типа1210
Tехнологических площaдок2267
Kомплектующих конструкций1782
Люков-лазов и штуцеров1087
Kaркaсных констpукций и упaковки3150
Bсего55692

 

Изготовление и монтаж БAГB-2 000 мЗ

Заводи ЕиПО имеет все необходимые сертификаты, декларации, лицензии, свидетельства для изготовления аккумуляторных баков.

 

Резервуары, применяемые для хранения больших объемов воды, производятся способом рулонирования. Применение этой технологии позволяет в несколько раз сократить время монтажа емкостей за счет сокращения до 70% сварочных работ на производственной площадке. Применение способа двусторонней автоматической сварки сводит к минимуму образование непроваров и других дефектов, обеспечивает получение качественных швов, которые характеризуются равномерной плотностью по всей длине.

 

Сборка емкостей выполняется в 4 этапа:

  1. Создание каркасной конструкции.
  2. Размещение листов согласно чертежам KMД.
  3. Сварочные работы и рулонирование листовой стали.
  4. Подготовка рулонов к перевозке.

Для изготовления полотнищ используют:

  • модули из листового проката размером 150×600 см;
  • специального оборудование — стенд рулонирования полотнищ;
  • установки для автоматической сварки.

 

Сам стенд состоит из кантовочных барабанов, устройств для сворачивания металла, двух площадок сварки-сборки — одна для нижних, вторая для верхних ярусов. Такое оборудование позволяет сворачивать полотно в рулон двумя способами — верхним и нижним.

 

Особенности изготовления аккумуляторных баков методом рулонирования

Между монтажными блоками емкости имеются кольцевые стыки. Чтобы обеспечить требуемую точность при операциях по сборке листовой стали в рулон обосновано применение специальных средств — направляющих и ограничивающих устройств, контрольных рисок.

 

Для предотвращения развертывания готового рулона при перевозке используются следующие приемы:

  • рулонная заготовка разворачивается, после чего наворачивается на каркас определенного диаметра;
  • полотнище разворачивают непосредственно до нужного диаметра.

 

В процессе наворачивания совмещают формообразование со сборкой обечаек с поясами жесткости. Этот прием особенно эффективен при сборке небольшого количества баков на одной монтажной площадке.

 

Чтобы развернуть полотнище используют шаблон необходимого диаметра. Путем перекатывания шаблона и накатывания полотнища формируют корпус цилиндра. Далее выполняют сварку стыков с внешней и внутренней стороны автоматической сваркой под флюсом. Кольцевые швы проваривают с двух сторон:

  • с внешней стороны — ручной дуговой сваркой;
  • с внутренней — полуавтоматической сваркой под газовой защитой.

 

Основные этапы производства и монтажа аккумуляторных баков

Листовой прокат поступающий на наше предприятие, подвергается контролю качества. Проводится проверка химического состава сплавов, определение геометрических размеров листов, их соответствия стандартам. Далее сталь поступает в заготовительный цех, где из листов формируют заготовки нужного размера и формы.

 

После этого заготовки отправляются на участок сборки и сварки. Согласно проекту из заготовок собирают полотнище. Сварные швы зачищают, проверяют их качество и плотность методами неразрушающего контроля — радиационным, магнитографическим, ультразвуковым, способом люминисцентной и цветной дефектоскопии.

 

Внутренняя поверхность полотнища покрывается герметизирующими составами. В соответствии с PД 15З-З4.1-40.504-00 для антикоррозионной защиты применяются цинкосодержащие составы. Целью противокоррозионной обработки является защита емкостей от коррозии, предотвращение аэрации воды, сохранение ее свойств и химического состава.

 

Следующий этап — подготовленное полотно наворачивают на шаблон или шахтную лестницу, погружают на платформу и отправляют на монтажную площадку. На строительной площадке обустраивают фундамент для аккумуляторного бака, разворачивают полотнище и приваривают его к основанию. Элементы крыши укладывают стенку и опорную стойку, соединяя стыки сваркой.

 

Корпус покрывают слоем теплоизоляции — минеральной ватой толщиной 150 мм и обшивают листовой оцинкованной сталью. Затем устанавливают патрубки, оснащают емкость вспомогательным оборудованием, контрольно-измерительной аппаратурой. Аккумуляторные баки, как все емкости, изготовленные нашим предприятием, проходят контроль качества. Для определения герметичности емкости проводятся гидростатические испытания — бак заполняют водой на весь объем и выдерживают в течение определенного времени. Завершающий этап — пробный запуск оборудования.

 

Как сделать заказ на баки аккумуляторы горячей воды БAГB-2 000 мЗ

Чтобы купить готовое промышленное оборудование или заказать его изготовление по индивидуальным чертежам, вы можете воспользоваться одним из следующих вариантов:

  • позвоните нам по телефону, номер которого указан на сайте;
  • пришлите технические требования на оборудование на электронную почту нашего предприятия;
  • воспользуйтесь формой Запрос на оборудование.

 

Наш специалист свяжется с вами для подтверждения заказа, подробно расскажет о способах оплаты и условиях доставки, ответит на все интересующие вас вопросы.

 

Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-2000 м3 – от Завода Емкостного и Промышленного Оборудования с доставкой и с монтажом на вашем объекте вы сможете купить у нас по лучшим ценам

Как заказать Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-2000 м3 на Заводе емкостного и промышленного оборудования?

Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону +7 (343) 226-04-14
  • прислать технические требования на электронную почту info@zavod-rezervuar.ru
Доставка оборудования
Гарантия на оборудование
Монтаж оборудования