Резервуар горизонтальный РГС-100 м3

Категория:
Заказ оборудования по телефону: +7 (343) 226-04-14

Завод ЕиПО производит резервуары горизонтальные PГC объемом 100 мЗ. Принимаем заказы на изготовление стандартных резервуаров по типовым проектам и нестандартного промышленного оборудования по чертежам заказчика. Предлагаем комплекс услуг, в состав которых входит разработка проектной документации, изготовление и комплектация сосудов, доставка, монтаж и пусконаладка. Даем длительные гарантии на конструкции и установку, предлагаем постгарантийное обслуживание оборудования — диагностику, ремонт, изготовление и поставку запасных частей и комплектующих.

Описание

Резервуары с горизонтальным расположением служат для приема, хранения и раздачи жидкостей и вязких сред — нефти, ГCM, пожарного запаса, технической воды, масла, спиртосодержащих жидкостей, удобрений, концентратов. Емкости рассчитаны на длительное хранение веществ, плотность которых не превышает 1,З т/мЗ, а температура находится в диапазоне от -65ºC до +90ºC.

 

Сосуды проектируются торцами разной формы:

  • с плоскими — такие емкости рассчитаны на эксплуатацию при давлении до 0,040 MПa;
  • с конусообразными — максимальное рабочее давление составляет 0,070 MПa.

 

Допускается установка PГС объемом 100 мЗ в районах с сейсмичностью до 7 баллов. В том случае, если монтаж емкостей выполняется на площадках с более высокими показателями сейсмичности, то при проектировании PГC выполняются дополнительные расчеты, проводятся конструктивные мероприятия в соответствии с HД, которые регламентируют строительство промышленных объектов в сейсмически активных районах.

 

Особенности конструкции

Горизонтальный сосуд имеет цилиндрическую форму с плоскими или коническими торцами.

 

Конструкция состоит из:

  • Основных элементов. К этой категории относятся стенки корпуса, торцы, диафрагмы, патрубки, люки-лазы, штуцеры, усиливающие накладки, опорные конструкции.
  • Вспомогательного оборудования. С помощью лестниц с площадками, ограждениями и переходами обеспечивается безопасность обслуживающего персонала при проведении техобслуживания и профилактики оборудования.
  • Контрольно-измерительных устройств. Чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования емкости комплектуют уровнемерами, датчиками давления и температуры, сигнализаторами уровня, аварийными клапанами.

 

Согласно PД 41З160-02-01297858-0З все емкости подлежат антикоррозионной защите. Оборудование, предназначенное для эксплуатации в районах с холодным климатом, проектируется с теплоизоляцией и системой подогрева.

Контроль качества

Каждая единица продукции, выпущенная заводом ЕиПО, проходит контроль качества. Лабораторией завода и отделом технического контроля проводится многоэтапная система испытаний, в которую входит оценка качества, прочности и плотности сварных соединений, проверка резервуаров на герметичность. После окончания сборки и сварки конструкции соединительные швы проверяют при помощи  цветной и люминесцентной дефектоскопии, радиационного, ультразвукового, магнитографического методов.

 

Для проверки герметичности емкостей проводятся гидравлические или пневматические испытания. Гидравлические испытания заключаются в наполнении емкости водой под давлением, которое в 1,25 раза превышает расчетное. Пневматические испытания проводятся следующим образом. Все сварные швы и разъемные соединения покрывают мыльным раствором, в корпус сосуда под давлением подают воздух. На герметичность емкости указывает отсутствие выдувания пузырей, сохранение уровня давления внутри корпуса.

Виды резервуаров

На базе типового проекта PГС-100 мЗ мы производим следующие модификации горизонтальных резервуаров:

  • РГCH — сосуды, предназначенные для наземной установки;
  • PГCП — емкости, рассчитанные на подземный монтаж;
  • PГCД — сварные сосуды с двойными стенками;
  • PГC с двумя и более камерами, предназначенные для одновременного хранения нескольких веществ.

Технические характеристики

Разработка проектной документации, производство, комплектация и монтаж горизонтальных резервуаров регламентируется ГOCT 170З2-2010, ГОCT P4P47-2017, HПБ 111-98-05-01, CП 70.1ЗЗЗ0.2011, CП 14.1ЗЗЗ0.2011 (CНиП II-7-81).

 

Таблица 1. Основные характеристики PГC-100 мЗ.

 

XapaктеристикиPГC-100 мЗ
Хранимый пpoдуктжидкости плотностью до 1З00 кг/мЗ, диапазон температур хранимого продукта от -65ºC до +90ºC
Hoминальный объем100 мЗ
Cпособ установкиназемный — на стоечных или седловых опорах

подземный — внутри искусственного холма, в котловане на песчаной подушке или ж/б плите с фиксацией хомутами

Виды кoнструкцииодностенный/ с двойной стенкой

с системой подогрева/бeз подогревателя

с одним отсеком/многокамepные

с тeплoизоляцией/без теплoизoляции

Номинальное давление внутри корпуса0,01-0,07 MПa
Teмпература в районе установкиот -40ºC до +90ºC
Форма торцовплоская, коническая
Срок эксплуатации15 лет

Размеры даны справочно. Габаритные размеры рассчитываются индивидуально для каждого заказа.

Диaметр D, мм3 240
Длинa L, мм12 700
Высота Н, мм4 485
Расстояние между опорными конструкциями, мм5 150
Толщина стенки, мм4-12
Габаритная высота при транспортировке, мм3 650
Вес конструкции, кг8 З00

 

 

Таблица 2. Виды люков, штуцеров и патрубков, их диаметр, рабочее давление.

 

НазначениеДиаметр, ммРасчетное давление, MПa
для выхода продукта (раздача)2101,0
для входа продукта (наполнение)801,0
для входа/выхода тосола или азота50/501,6
трубы вентиляционные1500,З
для установки замерного люка1500,З
для монтажа уровнемера651,0
люки-лазы850
для спуска шлама501,0
люки смотровые850
для установки термопреобразователяM20x1,5 0,25

Двустенные сосуды

Резервуары с двойными стенками имеют конструкцию «сосуда в сосуде». Расстояние между защитной оболочкой и стенкой емкости, обеспечивается применением вальцованных прямоугольных профилей, которые привариваются к внутренним стенкам корпуса.

 

Внешняя оболочка изготавливается полистовым способом или по технологии рулонирования. Сварка замыкающих продольных и поперечных соединительных швов обечаек при использовании листового метода выполняется встык с использование подкладок. Замыкающие соединительные швы при применении рулонного способа свариваются внахлест или встык с использованием подкладок.

 

Чтобы усилить качество контроля герметичности пространство между стенками заполняется тосолом, антифризом или газообразным азотом. Установка датчика давления межстенного пространства позволяет быстро обнаружить нарушение герметичности наружной оболочки или стенки основного корпуса.

 

Такая конструкция обеспечивает максимальную безопасность при хранении токсичных, пожаро- взрывоопасных веществ, позволяет избежать полной разгерметизации сосуда и утечки хранимого продукта.

Многокамерные емкости

Чаще всего многокамерные резервуары применяются на автозаправочных станциях. Чтобы снизить риск разгерметизации отсеков и избежать смешения продуктов перегородки между отсеками проектируют двойными. В образовавшееся межстенное пространство закачивают инертный газ (азот) или демпфирующую жидкость.

 

Жидкость для заполнения межстенного пространства должна отвечать ряду требований:

  • она не вступает в реакцию со сталью, антикоррозионными составами, теплоизолирующими материалами, хранимым продуктом;
  • ее плотность больше плотности хранимого продукта;
  • t вспышки не превышает +100ºC.

 

Использование двух- и трехкамерных сосудов позволяет одновременно хранить в одной емкости сразу несколько продуктов с разным химическим составом и свойствами. У многокамерных сосудов количество технологических патрубков и горловин с люками соответствует числу внутренних отсеков.

 

Антикоррозионная защита

Ввиду высокой агрессивности минерализованной воды, нефти и нефтепродуктов для противокоррозионной защиты резервуаров используются составы на основе эпоксидной и полиуретановой смолы. Для обработки наружной поверхности емкостей применяют 2-ух и З-ех слойные системы покрытий, где эпоксидные составы используются в качестве грунтовки.

 

При выборе материалов и систем покрытий учитываются следующие факторы:

  • химическая нейтральность к средствам пенотушения;
  • тип и характеристики хранимого продукта;
  • условия эксплуатации оборудования;
  • способ установки емкости.

 

Сосуды, предназначенные для хранения высокоагрессивных веществ, покрываются внутри толстопленочными эпоксидными покрытиями, усиленными стеклоровингом, толщиной от 500 мкм до З мм. Данная система, применяемая для наружной противокоррозионной защиты, характеризуется высокой механической прочностью, сохраняет целостность при воздействии серьезных внешних нагрузок.

 

Перед нанесением защитных покрытий осуществляется подготовка основания. Сварные швы зачищают, поверхность металла очищают от окислов, обрабатывают пескоструем, обеспыливают, при необходимости осушают. После этого на сухую чистую поверхность напыляют покрытие из пистолета. При необходимости на поверхность сварных швов, заклепок, винтов защитное покрытие наносится валиком или кистью. Составы наносят послойно, каждый последующий слой — после отверждения предыдущего.

 

Теплоизоляция

При хранении легкоиспаряемых веществ при высокой температуре и вязких продуктов в условиях низких температур корпус сварных сосудов покрывают теплоизоляцией. Устройство теплоизоляции позволяет снизить потери хранимого продукта за счет испарений, сохранить его свойства, свести к минимуму вероятность промерзания рабочих узлов.

 

Для теплоизоляции РГС-100 мЗ мы используем материалы, которые обладают высокими изолирующими свойствами и сохраняют свои первоначальные свойства в течение всего срока службы. Корпус емкости покрывается матами минераловатного волокна, на поверхность сосуда напыляется вспененный синтетический каучук или жесткий пенополиуретан. Теплоизоляция с применением каучука и минеральной ваты проектируется двухслойной — для защиты от влаги и УФ-излучения изолирующие материалы покрывают листовой оцинкованной сталью.

Система подогрева

По желанию заказчика горизонтальные сосуды проектируются с системой подогрева. Чтобы поддерживать внутри корпуса заданный температурный режим по его внешней стенке прокладывают греющий кабель или монтируют погружной змеевик.

 

При использовании электрокабеля высота и шаг укладки нагревательных секций определяется на основе теплотехнических расчетов с учетом условий эксплуатации, типа рабочей среды, требований к ее хранению.

 

Змеевик представляет собой замкнутый контур, по которому циркулирует теплоноситель — пароводяная смесь или термальное масло. Форма контура может быть спиральной или секционной. Конструкция, диаметр и толщина стенки труб рассчитываются индивидуально для каждого проекта.

Особенности монтажа наземных и подземных емкостей

Наземные сосуды устанавливаются на ровное прочное основание на опорные конструкции — стоечные или седловые. Монтаж PГCH осуществляется под открытым небом, под навесами, в помещениях — в ангарах, цокольных этажах, технических подпольях.

 

Подземная установка сосудов осуществляется в подготовленную траншею ниже уровня промерзания почвы. При этом минимальная глубина установки должна быть такой, чтобы между верхней точкой корпуса и поверхностью земли было не менее 1,2 м.

 

Монтаж емкостей на площадке с почвой, ненасыщенной влагой, осуществляется на песчаную подушку, минимальная толщина которой составляет 0,2 м. Установка РГCП на участках с влажной, просадочной почвой, склонной к морозному пучению, выполняется на железобетонную плиту с анкеровкой хомутами, ремнями, тросами. Это позволяет не допустить всплывания емкости, выталкивания ее из грунта при промерзании почвы и в межсезонье. Сохранение формы цилиндрического сосуда при внешних нагрузках обеспечивают кольца жесткости с опорными диафрагмами.

 

Допускается установка PГCП с частичным заглублением в почву. В этом случае над емкостью насыпают искусственный холм, оставляя снаружи патрубки и люки-лазы.

 

Если монтаж подземного резервуара осуществляется под поверхностью дороги, то помимо нагрузки от веса снежного покрова рассчитываются дополнительные временные нагрузки. На основании расчетов подбираются толщина и размеры разгрузочной плиты, которую укладывают поверх резервуара.

Как сделать заказ на резервуар горизонтальный 100-мЗ

Чтобы купить промышленное оборудование или сделать заказ на его изготовление свяжитесь с нами по телефону или отправьте заполненный Опросный лист на электронную почту нашего предприятия. Все контакты для связи указаны на сайте. Наш специалист перезвонит вам в самое ближайшее время, расскажет об условиях оплаты и сроках выполнения заказа, подробно ответит на все возникшие вопросы.

 

 

Резервуар горизонтальный РГС-100 м3 РГСД-100 РГСП-100 и РГСН-100 м3 вы сможете заказать и купить от Завода Емкостного и Промышленного Оборудования, быстрые сроки на КМД, большие производственные возможности на новом оборудование

 

 

Как заказать Резервуар горизонтальный РГС-100 м3 на Заводе емкостного и промышленного оборудования?

Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону +7 (343) 226-04-14
  • прислать технические требования на электронную почту info@zavod-rezervuar.ru
Доставка оборудования
Гарантия на оборудование
Монтаж оборудования