Резервуар горизонтальный РГС-200 м3

Категория:
Заказ оборудования по телефону: +7 (343) 226-04-14

Завод ЕиПО предлагает резервуары горизонтальные PГC-200 мЗ. Производим емкости по типовым проектам, разрабатываем проекты и изготавливаем сварные сосуды с учетом условий эксплуатации оборудования и специфики деятельности предприятия. Организуем доставку, выполняем монтаж и пусконаладку оборудования собственного производства. Предлагаем выгодные условия сотрудничества — выбор удобной формы оплаты, гарантия на конструкции и монтаж, скидки на партии от двух единиц продукции.

Описание

Сварные сосуды с горизонтальным расположением применяются для приема, хранения и раздачи веществ с жидкой и вязкой консистенцией. Допускается использование PГC для взрыво- и пожароопасных веществ I, II, III, IV класса по ГОCТ 12.1.007, жидкостей из технологических трубопроводов, неагрессивных или слабоагрессивных продуктов. Диапазон температур рабочей среды от -65°C до +90°C.

Давление внутри корпуса не выше:

  • 0,7 кг/cм2 — для сосудов с конусообразными днищами;
  • 0,4 кг/cм2 — для сосудов с днищами плоской формы.

 

Емкости рассчитаны на эксплуатацию в районах с сейсмичностью до 8 баллов по картам OCP-97. Если монтажная площадка находится в районе с сейсмичностью 8 и более баллов, то выполняются дополнительные расчеты и конструктивные мероприятия, предусмотренные для проектирования металлоконструкций в сейсмически опасных районах.

Конструкция РГС-200 мЗ

Емкость для вязких и жидких сред, эмульсий, суспензий представляет собой цилиндрический сосуд, расположенный горизонтально. Конструкция состоит из основных и второстепенных деталей — стенок, торцевых элементов, колец жесткости с опорными диафрагмами, люков, штуцеров, усиливающих накладок, опор, маршевых лестниц, технологических площадок с ограждениями.

 

Таблица 1. Технические характеристики PГС-200 мЗ.

 

ПараметрыЗначение
ОбозначениеРГC-200 мЗ
Виды рабочего продуктанефть и продукты ее переработки, агрессивные и неагрессивные вещества
Макс.плотность хранимого продукта1300 кг/мЗ
Диапазон температур рабочей средыот-65°C до +90°C
Макс.допустимое давление внутри корпусадо 0,07 MПa
Варианты климатического исполненияT1, У1, УXЛ1 по ГOСT 15150-69
Материалы, применяемые для изготовления корпуса и второстепенных элементовуглеродистая или низколегированная сталь
Срок службы10 лет
Рекомендуемые габаритные размеры РГC-200 мЗ, даны справочно. Размеры резервуаров рассчитываются в индивидуальном порядке для каждого проекта.
Диаметр корпуса, мм3 450
Длина, мм22 850
Расстояние между опорами, мм4 100
Высота, мм4 050
Кoл-во опор, шт2
Масса конструкции, кг28 250

 

 

Таблица 2. Люки и патрубки, их назначение, диаметры, рабочее давление.

 

НазначениеДиаметр условного прохода, ммРабочее давление, МПа
люк-лаз850
налив рабочей среды801,0
монтаж датчика сигнализации уровня налива501,0
установка газоанализаторов801,0
для датчика температуры400,25
для замерного устройства1000,25
для дыхательной арматуры801,0
для выхода воздуха500,25
линия обесшламливания800,25
вход/выход теплоносителя50/501,0
выдача хранимого продукта801,0

Модификации PГC-200 мЗ

Завод ЕиПо производит горизонтальные резервуары объемом 200 мЗ следующих модификаций:

  • РГCH — емкости одностенные для наземной установки;
  • РГCП — одностенные сосуды для подземной установки;
  • РГCД — двустенные сосуды, применяемые для хранения токсичных и агрессивных сред;
  • РГC многокамерные — емкости проектируются для одновременного хранения двух и более веществ.

Материалы

Выбор типа и марки стали для изготовления основных и второстепенных элементов осуществляется с учетом химического состава материалов, физических и механических характеристик, хладостойкости, ударной вязкости. Также учитывается минимальная температура окружающего воздуха в районе монтажа РГC-200 мЗ.

 

В производстве емкостей применяется листовой металлопрокат из сталей, содержащих минимальное количество вредных примесей — серы и фосфора в сумме не более 0,075%. Для изготовления основных элементов конструкции используются раскисленные марки стали — углеродистой или низколегированной. Если условия эксплуатации емкости допускают, то для вспомогательных элементов конструкции используют углеродистую полуспокойную или кипящую сталь.

 

Основные элементы емкостей, предназначенных для эксплуатации в районах с температурой воздуха ниже -40°C, изготавливаются из малоуглеродистых и легированных сталей C245 и C345. По желанию заказчика возможно использование других марок при условии, что по механическим характеристикам они не уступают рекомендуемым материалам.

Антикоррозионная защита

В соответствии с PД 41З160-02-01297858-0З для защиты от почвенной и электрохимической коррозии емкости покрывают противокоррозионными составами. Для обработки поверхности внешних стенок, люков, горловин, вспомогательных элементов используют составы, обладающие хорошей адгезией, влагостойкостью, устойчивостью к механическим воздействиям. Это составы на основе эпоксидной смолы, двухкомпонентные полиуретановые покрытия, однокомпонентные влагоотверждаемые покрытия на основе полиуретана. Срок службы антикоррозионных составов составляет 15 лет.

Теплоизоляция и подогрев

Проектируем и изготавливаем горизонтальные сосуды с теплоизоляцией и подогревателями. Теплоизоляция корпуса обеспечивает снижение процента потери испарений хранимого продукта, сохранение температурного режима внутри корпуса, исключение вероятности промерзания рабочих узлов.

 

Виды теплоизолирующих материалов:

  • синтетический вспененный каучук;
  • жесткий пенополиуретан;
  • минераловатные плиты.

 

После укладки минеральной ваты и напыления каучука корпус обшивают листовой оцинкованной сталью.

 

Оснащение емкости системой подогрева позволяет сохранить свойства рабочей среды, снизить вероятность загустевания вязких продуктов. Для этого используют специальный электрический кабель, ТЭН или пароводяной контур.

 

Электрокабель закрепляют с наружной части корпуса. Частота намотки витков рассчитывается с учетом особенностей климата в районе установки, типа рабочей среды, условий хранения.

 

При использования пароводяного контура подогрев осуществляется за счет температуры теплоносителя, который постоянно циркулирует внутри системы. Змеевики изготавливаются в форме спиральных или секционных конструкций. Подбор диаметра труб и толщины стенок выполняется с учетом характеристик хранимого продукта и минимальной температуры воздуха на монтажной площадке.

Особенности изготовления PГС-200 мЗ

Металлопрокат, поступающий на предприятие, подвергается проверке качества. Оценке подлежит химический состав, толщина, сплошность и плоскостность листов.

Сварка

Сборка элементов осуществляется с применением ручной дуговой сварки, автоматической или механизированной сварки с использованием флюса, под газовой защитой. Способы и режимы сварки подбираются с учетом временных и постоянных нагрузок, требований к механическим характеристикам сварных соединений.

 

Сборка стенок, торцевых элементов и перегородок выполняется с применением стыковых швов с полным проплавлением. Приварка плоских торцевых элементов, диафрагм, люков и фланцев осуществляется с применением угловых и тавровых швов. Зачистка усилений кольцевых и продольных соединений на внутренней поверхности стенок сосуда выполняется в тех случаях, если они создают помеху для установки устройств и приборов. Все соединительные швы располагаются таким образом, чтобы обеспечить возможность их осмотра, проведения испытаний на плотность и непроницаемость.

 

Проверка качества продукции

Проверке подлежат все швы металлоконструкции без исключения. Перед проведением испытаний их поверхность очищают от шлака и брызг металла. Качество соединительных швов проверяется путем визуального осмотра с применением измерительных инструментов, механических испытаний и неразрушающих методов контроля, способом цветной или люминесцентной дефектоскопии.

Испытания РГC-200 мЗ на непроницаемость

Испытания на непроницаемость сосудов проводятся после окончания сборки и сварки, перед нанесением противокоррозионных составов.

Гидравлические

При проведении гидравлических испытаний давление внутри корпуса емкости превышает расчетное на 25%. После выдержки емкости в течение определенного отрезка времени давление понижают до расчетного, после чего выполняют осмотр стенок и днищ, проверяют герметичность соединительных швов.

 

Пневматические

По желанию заказчика вместо гидравлических испытаний проводятся пневматические, дополнительно используется капиллярный метод. Соединительные швы обмыливают, в сосуд под давлением подают воздух. Для одностенных емкостей с конусообразными днищами давление составляет 0,072 MПa, с плоскими — 0,042 MПa. Непроницаемость наружной оболочки двустенных емкостей проводится под давлением 0,0015 MПa. Результаты считаются положительными в следующих случаях — отсутствует выдувание пузырей, нет признаков разрывов, манометр не показывает изменения давления.

Монтаж PГС-200 мЗ

Наземные сосуды устанавливаются на твердое ровное основание на две опоры стоечного или седлового типа с ложементами, свальцованные с углом обхвата от 65 до 120 градусов.

 

Установка подземных емкостей PГCП осуществляется в грунт плотностью до 1 700 кг/мЗ, коэффициент пористости которого не превышает 0,4. Угол естественного откоса при этом не должен превышать 30 градусов. Резервуары устанавливаются в подготовленный котлован на глубину 1,25 м от верхней точки корпуса. Сосуд устанавливают на песчаную подушку толщиной 250-300 мм с углом охвата не меньше 90 градусов или на бетонную плиту с монтажными петлями и фиксируют ремнями, тросами.

 

Если место установки емкости находится на проезжей части, где кроме веса снегового покрова существуют и другие временные нагрузки, то поверх резервуара укладывают бетонную плиту.

 

Выбор способа подземного монтажа зависит от типа и характеристик грунта. Если на монтажной площадке почва склонная к морозному пучению и насыщенная влагой, то сосуд устанавливают ЖБИ плиту с анкеровкой с применением ремней, хомутов, тросов.

Как заказать горизонтальные резервуары РГC-200 мЗ

Чтобы сделать заказ или узнать об условиях оплаты и сроках выполнения заказа — позвоните нам по телефону или сделайте заказ на сайте при помощи формы Онлайн-заявки. Наши специалисты помогут подобрать комплектацию оборудования, расскажут о выгодных предложениях, подробно ответят на все возникшие вопросы.

 

Резервуар горизонтальный РГС-200 м3 от Завода Емкостного и Промышленного Оборудования вы сможете заказать и купить с доставкой во все регионы России и СНГ

 

Как заказать Резервуар горизонтальный РГС-200 м3 на Заводе емкостного и промышленного оборудования?

Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону +7 (343) 226-04-14
  • прислать технические требования на электронную почту info@zavod-rezervuar.ru
Доставка оборудования
Гарантия на оборудование
Монтаж оборудования