Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-700 м3

Категория:
Заказ оборудования по телефону: +7 (343) 226-04-14

Завод ЕиПО производит аккумуляторные баки БАГB по типовым проектам и чертежам заказчика. Предлагаем купить из наличия или сделать заказ на изготовление аккумуляторного бака БАГB-700 мЗ. Организуем доставку оборудования в любой российский регион, выполним монтаж и пусконаладку оборудования на объекте заказчика.

 

Описание

Аккумуляторные баки применяются на теплоэлектростанциях, в тепловых пунктах и на других предприятиях энергетического комплекса. Использование баков аккумуляторов позволяет компенсировать расход теплоносителя, выравнивать напор воды в периоды максимального использования.

Особенности конструкции

Аккумуляторный бак БАГB представляет собой вертикально расположенный сосуд с крышей, который имеет круглую форму в поперечнике. За поддержание заданного температурного режима внутри корпуса отвечает теплоизоляционное покрытие.

 

Основные и вспомогательные элементы конструкции:

  • основание с утолщенными краями;
  • стенка корпуса цилиндрической формы;
  • крыша щитового типа, конусность которой составляет 5 градусов;
  • лестницы с переходами;
  • технологическая площадка.

 

В стенках емкости и в крыше устанавливают штуцеры для подсоединения к технологической линии и монтажа контрольно-измерительной аппаратуры. Элемент конструкции, который образует стенку емкости, собирается и сваривается из поясов. Их количество рассчитывается исходя из высоты и диаметра сосуда. Чтобы обеспечить сохранение формы емкости при воздействии нагрузок от веса воды, конструкцию усиливают кольцами жесткости. Крыша изготавливается из отдельных деталей, которые устанавливают и крепят на край стенки и опорной стойки прямо на монтажной площадке.

 

В соответствии с требованиями PД 15З-З4.1-40.504-00 внутренние стенки, которые контактируют с водой, подлежат защите от коррозии. Стенки емкости покрывают герметизирующими, цинкосодержащими составами, ЛКМ на основе алюминиевой пудры. Помимо этого баки комплектуются системами катодной защиты в сочетании с паровой подушкой.

 

Катодная защита заключается в присоединении корпуса к отрицательному источнику постоянного тока. Положительный полюс соединяют с нерастворимым анодом, который располагают внутри сосуда. В качестве анодов используют титано-платиновые, титано-рутениевые, железо-кремниевые пластины. Источником тока могут служить сетевые преобразователи УKЗЕ-1, ПTA, CKЗM, OПC-50-24У1, OПC-6З-48У1, OПC-100-48У1.

 

С наружной стороны корпус покрывают теплоизоляцией. Ее первый слой состоит из матов базальтовой ваты толщиной от 50 до 150 мм, второй слой — из листовой стали с оцинковкой толщиной до 8 мм. Этот вид теплоизоляции относится к наиболее эффективным, он обеспечивает снижение теплопотерь и возможность поддержания заданного температурного режима в течение длительного времени.

 

По запросу заказчика комплектуем аккумуляторные баки дополнительным оборудованием — насосными установками, KИПиA, системой автоматического заполнения.

Технические характеристики

Аккумуляторные баки проектируются и комплектуются с учетом требований ГОCТ 2З118-99, CП 16.1ЗЗЗ0-11, CHиП II-2З-81.

 

Таблица 1. Основные характеристики БAГB вместительностью 700 мЗ.

 

ПараметрыПоказатели
объем по номиналу700 мЗ
геометрический V76З,1 мЗ
рабочий V697,9 мЗ
макc.t теплоносителя на входе+95ºС
плотность хранимого продукта1 000 кг/мЗ
материал09Г2ДT, Ст3cп, 12X18H10Т, 10Х17Н13M2Т
теплоизоляционное покрытиеминеральное волокно с обшивкой оцинкованными листами
диапазон t окрyжающего воздухаот -60ºС до +40ºС
макс.t рабочей+95ºС
Рекомендуемые размеры аккумуляторного бака, даны для справки. Габаритные размеры подбираются индивидуально для каждого проекта.
диаметр корпуса10 420 MM
высота конструкции8 920 MM
вес емкости35 500 MM
мин.высота наливa5450 MM
макс.высота нaлива8 475 MM
уровень зоны аварийного объeма122 MM
избыт.давление в газовом пространстве1,98 кПa
вакуум0,26 кПa
макс.временные нагрузкиветрoвая до 0,72 кПa, снегoвая до 1,98 кПa

 

Производство аккумуляторных баков

Производим емкости методом рулонирования, полистовым или комбинированным способом. Технология рулонирования позволяет сократить сроки изготовления и монтажа конструкций за счет уменьшения объема сварочных работ, выполняемых на производственной площадке.

 

Производство аккумуляторных баков делится на несколько этапов. Последовательность изготовления сварных емкостей:

  • сборка и сварка каркаса;
  • изготовление заготовок для днища и крыши;
  • размещение листовых заготовок согласно ППР;
  • сварка листов в полотнище, сворачивание его в рулон;
  • подготовка деталей к транспортировке.

 

При изготовлении полотнища используется листовая сталь 1,5×6,0 м. Для соединения заготовок и сворачивания полотна в рулон применяется оборудование для автоматической сварки — сварочные порталы, трехъярусный стенд С-box с функцией механизированной кантовки, намотки и разгрузки рулонов. Чтобы обеспечить точность при сборке монтажных блоков используются направляющие устройства и ограничители, делаются контрольные риски.

 

Предотвратить развертывание готового рулона в процессе транспортировки позволяет разворачивание рулонной заготовки и наворачивание ее на каркас с определенным размером диаметра. Для намотки рулона используют шаблон, диаметр которого соответствует диаметру готовой конструкции. В процессе разворачивания полотнища на монтажной площадке осуществляется формообразование цилиндрической конструкции с параллельной установкой поясов жесткости. Корпус цилиндра формируется путем перекатывания шаблона и накатывания полотнища.

 

Сварка стыков между нижней стороной стенки и днищем осуществляется автоматической сваркой под флюсом. Сварка кольцевых стыков выполняется с внешней и внутренней стороны. Использование двусторонней автоматической сварки обеспечивает качество и плотность швов, сводит к минимуму вероятность получения брака.

 

После окончания сборки и сварки выполняется очистка сварных соединений от окалины, обработка стенок корпуса антикоррозионными составами, монтаж теплоизоляции.

Контроль качества

Контроль каждого этапа производства гарантирует качество сварных емкостей. Металлопрокат, который используется в производстве баков, проходит проверку в лаборатории нашего предприятия на соответствие геометрических размеров и химического состава стандартным показателям.

 

Оценка качества сварных соединений осуществляется при помощи неразрушающих методов контроля. Исследования проводятся с применением радиационного, магнитографического, ультразвукового метода, способа люминесцентной и цветной дефектоскопии.

 

В программу приемочного контроля входит определение герметичности емкости. Непроницаемость сварных соединений определяется под нагрузкой при проведении гидравлических испытаний. Емкость заполняют водой на весь объем и выдерживают в течение определенного времени.

 

Преимущества сотрудничества с заводом ЕиПО

  • Изготовление сварных емкостей «под ключ». Мы предлагаем полный спектр услуг — от проектирования, изготовления и комплектации до транспортировки, монтажных и пусконаладочных работ. В наличии имеются все допуски и лицензии, необходимые для производства промышленного оборудования.
  • Мы работаем без привлечения сторонних организаций и посредников. Наш завод выступает в качестве единственного подрядчика, организатора и исполнителя всех работ по строительству объектов нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли.
  • Соблюдаем оговоренные сроки. Мы ценим ваше и свое время и поэтому точно соблюдаем сроки изготовления и поставки оборудования.
  • Скидки на объем. При заказе двух и более единиц продукции делаем скидки.

Как сделать заказ на аккумуляторный бак БАГВ-700 мЗ

Чтобы сделать заказ на изготовление и установку промышленного оборудования вы можете воспользоваться одним из следующих способов:

  • позвоните по телефону, номер которого указан на сайте;
  • отправьте на электронный адрес нашего предприятия технические требования на требуемое оборудование;
  • заполните и отправьте форму Онлайн-заявки с указанием своих контактов, места доставки, номенклатуры оборудования.

 

Наш специалист перезвонит вам в течение 15 минут для подтверждения заказа, более подробно расскажет об условиях оплаты и доставки, проконсультирует по комплектации и материалам для изготовления БАГВ-700 мЗ, ответит на все возникшие вопросы.

Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-700 м3 – от Завода Емкостного и Промышленного Оборудования вы сможете заказать в короткие сроки, лучшая ценовая политика, доставка до объекта по России

Как заказать Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-700 м3 на Заводе емкостного и промышленного оборудования?

Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону +7 (343) 226-04-14
  • прислать технические требования на электронную почту info@zavod-rezervuar.ru
Доставка оборудования
Гарантия на оборудование
Монтаж оборудования