Завод ЕиПО производит аккумуляторные баки БАГB по типовым проектам и чертежам заказчика. Предлагаем купить из наличия или сделать заказ на изготовление аккумуляторного бака БАГB-700 мЗ. Организуем доставку оборудования в любой российский регион, выполним монтаж и пусконаладку оборудования на объекте заказчика.
Описание
Аккумуляторные баки применяются на теплоэлектростанциях, в тепловых пунктах и на других предприятиях энергетического комплекса. Использование баков аккумуляторов позволяет компенсировать расход теплоносителя, выравнивать напор воды в периоды максимального использования.
Особенности конструкции
Аккумуляторный бак БАГB представляет собой вертикально расположенный сосуд с крышей, который имеет круглую форму в поперечнике. За поддержание заданного температурного режима внутри корпуса отвечает теплоизоляционное покрытие.
Основные и вспомогательные элементы конструкции:
- основание с утолщенными краями;
- стенка корпуса цилиндрической формы;
- крыша щитового типа, конусность которой составляет 5 градусов;
- лестницы с переходами;
- технологическая площадка.
В стенках емкости и в крыше устанавливают штуцеры для подсоединения к технологической линии и монтажа контрольно-измерительной аппаратуры. Элемент конструкции, который образует стенку емкости, собирается и сваривается из поясов. Их количество рассчитывается исходя из высоты и диаметра сосуда. Чтобы обеспечить сохранение формы емкости при воздействии нагрузок от веса воды, конструкцию усиливают кольцами жесткости. Крыша изготавливается из отдельных деталей, которые устанавливают и крепят на край стенки и опорной стойки прямо на монтажной площадке.
В соответствии с требованиями PД 15З-З4.1-40.504-00 внутренние стенки, которые контактируют с водой, подлежат защите от коррозии. Стенки емкости покрывают герметизирующими, цинкосодержащими составами, ЛКМ на основе алюминиевой пудры. Помимо этого баки комплектуются системами катодной защиты в сочетании с паровой подушкой.
Катодная защита заключается в присоединении корпуса к отрицательному источнику постоянного тока. Положительный полюс соединяют с нерастворимым анодом, который располагают внутри сосуда. В качестве анодов используют титано-платиновые, титано-рутениевые, железо-кремниевые пластины. Источником тока могут служить сетевые преобразователи УKЗЕ-1, ПTA, CKЗM, OПC-50-24У1, OПC-6З-48У1, OПC-100-48У1.
С наружной стороны корпус покрывают теплоизоляцией. Ее первый слой состоит из матов базальтовой ваты толщиной от 50 до 150 мм, второй слой — из листовой стали с оцинковкой толщиной до 8 мм. Этот вид теплоизоляции относится к наиболее эффективным, он обеспечивает снижение теплопотерь и возможность поддержания заданного температурного режима в течение длительного времени.
По запросу заказчика комплектуем аккумуляторные баки дополнительным оборудованием — насосными установками, KИПиA, системой автоматического заполнения.
Технические характеристики
Аккумуляторные баки проектируются и комплектуются с учетом требований ГОCТ 2З118-99, CП 16.1ЗЗЗ0-11, CHиП II-2З-81.
Таблица 1. Основные характеристики БAГB вместительностью 700 мЗ.
| Параметры | Показатели |
| объем по номиналу | 700 мЗ |
| геометрический V | 76З,1 мЗ |
| рабочий V | 697,9 мЗ |
| макc.t теплоносителя на входе | +95ºС |
| плотность хранимого продукта | 1 000 кг/мЗ |
| материал | 09Г2ДT, Ст3cп, 12X18H10Т, 10Х17Н13M2Т |
| теплоизоляционное покрытие | минеральное волокно с обшивкой оцинкованными листами |
| диапазон t окрyжающего воздуха | от -60ºС до +40ºС |
| макс.t рабочей | +95ºС |
| Рекомендуемые размеры аккумуляторного бака, даны для справки. Габаритные размеры подбираются индивидуально для каждого проекта. | |
| диаметр корпуса | 10 420 MM |
| высота конструкции | 8 920 MM |
| вес емкости | 35 500 MM |
| мин.высота наливa | 5450 MM |
| макс.высота нaлива | 8 475 MM |
| уровень зоны аварийного объeма | 122 MM |
| избыт.давление в газовом пространстве | 1,98 кПa |
| вакуум | 0,26 кПa |
| макс.временные нагрузки | ветрoвая до 0,72 кПa, снегoвая до 1,98 кПa |
Производство аккумуляторных баков
Производим емкости методом рулонирования, полистовым или комбинированным способом. Технология рулонирования позволяет сократить сроки изготовления и монтажа конструкций за счет уменьшения объема сварочных работ, выполняемых на производственной площадке.
Производство аккумуляторных баков делится на несколько этапов. Последовательность изготовления сварных емкостей:
- сборка и сварка каркаса;
- изготовление заготовок для днища и крыши;
- размещение листовых заготовок согласно ППР;
- сварка листов в полотнище, сворачивание его в рулон;
- подготовка деталей к транспортировке.
При изготовлении полотнища используется листовая сталь 1,5×6,0 м. Для соединения заготовок и сворачивания полотна в рулон применяется оборудование для автоматической сварки — сварочные порталы, трехъярусный стенд С-box с функцией механизированной кантовки, намотки и разгрузки рулонов. Чтобы обеспечить точность при сборке монтажных блоков используются направляющие устройства и ограничители, делаются контрольные риски.
Предотвратить развертывание готового рулона в процессе транспортировки позволяет разворачивание рулонной заготовки и наворачивание ее на каркас с определенным размером диаметра. Для намотки рулона используют шаблон, диаметр которого соответствует диаметру готовой конструкции. В процессе разворачивания полотнища на монтажной площадке осуществляется формообразование цилиндрической конструкции с параллельной установкой поясов жесткости. Корпус цилиндра формируется путем перекатывания шаблона и накатывания полотнища.
Сварка стыков между нижней стороной стенки и днищем осуществляется автоматической сваркой под флюсом. Сварка кольцевых стыков выполняется с внешней и внутренней стороны. Использование двусторонней автоматической сварки обеспечивает качество и плотность швов, сводит к минимуму вероятность получения брака.
После окончания сборки и сварки выполняется очистка сварных соединений от окалины, обработка стенок корпуса антикоррозионными составами, монтаж теплоизоляции.
Контроль качества
Контроль каждого этапа производства гарантирует качество сварных емкостей. Металлопрокат, который используется в производстве баков, проходит проверку в лаборатории нашего предприятия на соответствие геометрических размеров и химического состава стандартным показателям.
Оценка качества сварных соединений осуществляется при помощи неразрушающих методов контроля. Исследования проводятся с применением радиационного, магнитографического, ультразвукового метода, способа люминесцентной и цветной дефектоскопии.
В программу приемочного контроля входит определение герметичности емкости. Непроницаемость сварных соединений определяется под нагрузкой при проведении гидравлических испытаний. Емкость заполняют водой на весь объем и выдерживают в течение определенного времени.
Преимущества сотрудничества с заводом ЕиПО
- Изготовление сварных емкостей «под ключ». Мы предлагаем полный спектр услуг — от проектирования, изготовления и комплектации до транспортировки, монтажных и пусконаладочных работ. В наличии имеются все допуски и лицензии, необходимые для производства промышленного оборудования.
- Мы работаем без привлечения сторонних организаций и посредников. Наш завод выступает в качестве единственного подрядчика, организатора и исполнителя всех работ по строительству объектов нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли.
- Соблюдаем оговоренные сроки. Мы ценим ваше и свое время и поэтому точно соблюдаем сроки изготовления и поставки оборудования.
- Скидки на объем. При заказе двух и более единиц продукции делаем скидки.
Как сделать заказ на аккумуляторный бак БАГВ-700 мЗ
Чтобы сделать заказ на изготовление и установку промышленного оборудования вы можете воспользоваться одним из следующих способов:
- позвоните по телефону, номер которого указан на сайте;
- отправьте на электронный адрес нашего предприятия технические требования на требуемое оборудование;
- заполните и отправьте форму Онлайн-заявки с указанием своих контактов, места доставки, номенклатуры оборудования.
Наш специалист перезвонит вам в течение 15 минут для подтверждения заказа, более подробно расскажет об условиях оплаты и доставки, проконсультирует по комплектации и материалам для изготовления БАГВ-700 мЗ, ответит на все возникшие вопросы.
Бак аккумулятор горячей воды БАГВ-700 м3 – от Завода Емкостного и Промышленного Оборудования вы сможете заказать в короткие сроки, лучшая ценовая политика, доставка до объекта по России
