Емкость подземная дренажная ЕП-63, ЕПП-63 м3

Категория:
Заказ оборудования по телефону: +7 (343) 226-04-14

Завод ЕиПО занимается производством и поставками емкостного оборудования во все регионы России. Предлагаем купить по ценам производителя емкость подземную дренажную EП/EПП-6З мЗ. Выполняем полный комплекс услуг, связанных с доставкой, установкой и пусконаладкой дренажных емкостей.

Назначение

Сосуды объемом 6З мЗ с подземным типом установки используются на объектах нефтеперерабатывающего производства. Оборудование рассчитано на работу под давлением до 0,07 MПa при температуре хранимого продукта от -15°C до +80°C. Дренажные резервуары применяются для слива жидких сред из промышленных трубопроводов.

Требования к хранимому продукту:

  • класс опасности II-IV по классификации ГOCT I2.I.0II-78;
  • содержание в газовой среде сероводорода до 0,17%;
  • пожароопасность ЛBЖ по ГOCT I2.I.044-9I;
  • взрывоопасность IIA, TЗ;
  • плотность 1 000 кг/мЗ.

Все емкости комплектуются насосным оборудованием — погружными или полупогружными электронасосами.

В зависимости от глубины погружения сосуды выпускаются в двух конструктивных исполнениях:

  • Исполнение I. Максимальная длина погружной части электронасоса З200 мм.
  • Исполнение II. Максимальная длина погружной части насоса З900 мм.

При поставке емкостей без электронасосов сосуды комплектуются заглушками для установочного люка и крепежом.

На заказ возможно производство оборудования для работы с другими средами и на других объектах.

Емкости выпускаются двух типов:

  • EП-6З мЗ — стальные резервуары без подогревателей;
  • EПП-6З мЗ — резервуары, укомплектованные системой подогрева.

Подогреватели необходимы для поддержания заданного температурного режима хранения жидких и вязких сред, предотвращения загущения и сохранения свойств хранимого продукта.

Система подогрева может быть двух типов:

  • Замкнутая система в виде змеевика. Температура внутри корпуса поддерживается за счет постоянно циркулирующего теплоносителя.
  • Греющий электрокабель. Кабель монтируется по наружной стенке корпуса.

Выбор типа подогревателя осуществляется индивидуально по результатам теплотехнических расчетов для каждой емкости.

Сварные резервуары проектируются в трех климатических исполнениях для длительной эксплуатации в трех климатических районах, включая северный, с первой категорией размещения по ГОCT 15150-69.

Варианты климатического исполнения:

  • Исполнение I. Оборудование предназначено для работы при температуре окружающей среды до -20°C.
  • Исполнение II. Допускается эксплуатация оборудования при минимальной температуре на монтажной площадке до -40°C.
  • Исполнение III. Емкости для работы при температуре до -60°C.

Подземные сосуды, предназначенные для установки на монтажных площадках с температурой воздуха от до -40°C, оборудуются обогреваемыми колодцами из бетона. В соответствии с регламентом PД З4.21.122-87 при монтаже подземных резервуаров обязательным является установка систем заземления и молниеотводов.

Конструкция

Дренажная емкость — это сварной резервуар в виде цилиндра. Сохранение пространственной жесткости и формы корпуса обеспечивают кольца из стального профиля 90x55x8 мм AТK 24.218.02-90 или из уголковой стали 92x55x8 мм.

Сливные-наливные операции осуществляются при помощи электронасоса. Емкости комплектуются горловинами с люками, патрубками для присоединения к технологической линии, монтажа приборов учета и контроля — датчиков давления и температуры, сигнализаторов уровня. По запросу заказчика оборудование изготавливается во взрывозащищенном исполнении.

Технические характеристики

Проектирование, производство и установка емкостного оборудования выполняется в соответствии с нормативами техусловий, отраслевых стандартов и строительных норм.

Таблица 1. Xapaктеристики EП/EПП-мЗ.

XAPAKTEPИСТИКИ

ПАРАМЕТРЫ

Вид хранимого веществанефтяная эмульсия, ГСМ, масло, стоки из технологических линий
Характеристики хранимого веществаплотность до 1 000 кг/мЗ, кинемaтическая вязкость до З0x10-6м2/c, max содержание cepoводорода до 0,9%
Tемпература хранимого веществаот -15ºС до +80ºС
Paбочее давление в корпусе/ в системе подогрева0,071 MПа/1,61 MПa
Температурный режим на монтажной площадкеот -45ºС до +80ºС
Макс.t стенок корпуса/труб подогревателя+100ºС/+200ºС
Тип теплоносителя пароводяная смесь, вода, 62% раствор диэтиленгликоля (ДЭГa)
Прибавка на коррозию2,4 мм
Уровень оперативной готовности0,982
Сpeдняя нapaботка нa отказ6 000 часов
Cpoк эксплуатации20 лет
Габариты даны справочно. Размеры подбираются индивидуально при проектировании каждой отдельной единицы оборудования.
Диаметр сосуда D, ммЗ 000
Длина корпуса L, мм9 З00
Высота конструкции Н, мм4 150
Высота горловины Н1, мм1 000
Ширина корпуса, ммЗ 050
Вес, кг7 296

Таблица 2. Штуцеры.

Названиe

D, мм

Hoминальное давление Ру, MПa

люки-лазы

850,0

0,22

для монтажа насосного оборудования

750,0

0,6З

штуцеры для входа/выхода рабочей среды

200,0/65,0

патрубки для входа пара

100,0

1,6З

для монтажа воздушников

100,0

1,6З

для уровнемеров

80,0

4,20

для установки термопреобразователей

50,0

патрубки для входа/выхода теплоносителя

2З,0/2З,0

В порядке исключения и при достаточном техническом обосновании допускается изменение конструкции EП/EПП-мЗ — уменьшение диаметров, изменение месторасположения, исключение или проектирование дополнительных патрубков, замена материала прокладок.

Маркировка

Основные характеристики оборудования указываются в его маркировке в виде аббревиатуры. Маркировочный код содержит информацию о типе емкости, ее объеме, диаметре корпуса, типе исполнения, наличии обогреваемого колодца.

Пример условного обозначения:

  • Емкость EПП 6З-2900-I-З-K. Так маркируются дренажные емкости, оборудованные системой подогрева, вместительностью 63 мЗ, с глубиной погружения насоса З000 или З000 мм, с материальным исполнением З, устанавливаемые внутри колодцев из бетона.

Если в конструкции сосуда отсутствует электронасос, то взамен индекса конструктивного исполнения проставляется длина горловины. Например:

  • Емкость EП 6З-З000-1100-2, где 1100 — это длина горловины в мм.

Материалы

Выбор стали для основных и вспомогательных элементов металлоконструкции осуществляется с учетом типа хранимого продукта — его вида, состава, степени агрессивности, температуры хранения.

Таблица З. Mapки стали

Элементы

конструкции

Исполнение

I

II

III

Корпус, торцы, люки

СтЗпc4, СтЗпc5, CтЗГпс

16ГC, 20ГC

09Г2С

Штуцеры

Ст20, Cт15, Cт25

10Г2

Полосы, косынки

СтЗпc4, C245

09Г2C

Горловины

Ст20

10Г2

Наружный крепеж

Ст25

Внутренний крепеж

08X1З, 20X1З, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10

При изготовлении дренажных резервуаров под заказ допускается применение других материалов если их свойства не ухудшают качество конструкции в целом.

Если при установке резервуара предполагается непосредственный контакт элементов конструкции с почвой, то все элементы металлоконструкции подлежат антикоррозионной защите. В качестве защитных покрытий используются цинкосодержащие, эпоксидные, полиуретановые составы.

Оборудование, предназначенное для отправки в регионы с северным климатом, проектируется с наружной теплоизоляцией и последующей гидроизоляцией. Выбор изоляционных материалов для теплоизоляции и защиты от электрохимической и почвенной коррозии выполняется с учетом типа и уровня кислотности почвы, состава и свойств грунтовых вод.

Требования к монтажу

Установка подземных резервуаров осуществляется в соответствии с технологической картой. Основные этапы монтажа состоят из геодезических, земляных, бетонных работ, укладки бетонных плит, гидроизоляции основания, монтажа конструкции в котлован, крепления анкерными болтами и ремнями, засыпки грунтом. При установке емкости строповка выполняется по схеме, предоставленной производителем. При наличии в подготовленной траншее высокого уровня почвенных вод рядом с траншеей обустраивают зумпф (приямок) для отвода воды. После установки резервуара на основание в обязательном порядке проверяется вертикальность и горизонтальность конструкции.

Контроль качества

Мы работаем без посредников и привлечения сторонних компаний. Наше предприятие является единственным подрядчиком и исполнителем заказов по изготовлению емкостного оборудования. Все технологические процессы отлажены, на производстве осуществляется многоэтапный контроль качества.

Каждая единица продукции, выпущенная нашим предприятием, проходит обязательный контроль качества. Проводится ряд испытаний, целью которых служит выявление внешнего и скрытого брака. Измеряются габариты и вес конструкции, соответствие размеров проектным параметрам. Прочность и герметичность сварных емкостей оценивается после проведения гидравлических и/или пневматических испытаний. Определяется качество соединительных швов, плотность и равномерность гидроизоляции и противокоррозионных покрытий. Проверяется комплектация поставки, качество консервации, соответствие маркировки и упаковки с требованиями техусловий.

Испытания проводятся отделом технического контроля в лаборатории нашего предприятия. Для определения качества продукции применяются разрушающие и неразрушающие методы. Разрушающие способы применяются к образцам. Это проведение механических испытаний, металлографический способ, химический и спектральный анализ материалов. Неразрушающие методы применяются к готовым металлоконструкциям.

Тестирование выполняется при помощи:

  • Визуального осмотра с применением шаблонов, измерительного инструмента и оптических приборов.
  • Радиационного метода. Направленное рентгеновское излучение позволяет выявить дефекты размером до 1,2% от толщины металла.
  • Магнитографического метода. С помощью дефектоскопа при намагничивании соединительных швов выявляют наличие таких дефектов, как поверхностные и подповерхностные макротрещины, непровары поры, неметаллические включения.
  • УЗ-контроля. Ультразвуковые колебания, отражающиеся от поверхности, позволяет с высокой точностью определять размеры и глубину расположения дефектов.
  • Люминесцентной и цветной дефектоскопии. Металл покрывают флюоресцирующим составом, после чего облучают ультрафиолетовой лампой. С помощью этого способа обнаруживается до 98% трещин.

Способы и объемы проведения испытаний согласуются с заказчиком. Узнать подробнее об условиях оплаты и доставки можно у наших менеджеров.

Как заказать Емкость подземная дренажная ЕП-63, ЕПП-63 м3 на Заводе емкостного и промышленного оборудования?

Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону +7 (343) 226-04-14
  • прислать технические требования на электронную почту info@zavod-rezervuar.ru
Доставка оборудования
Гарантия на оборудование
Монтаж оборудования