Сосуд для хранения СУГ 100 м3

Завод ЕиПО проектирует и производит газгольдеры, резервуары для хранения СУГ 100 м3. Принимаем заказы на изготовление типовых емкостей для работы под давлением, производим газгольдеры по индивидуальным чертежам. Осуществляем доставку оборудования во все регионы России и страны СНГ. Выполняем комплексные заказы, куда входит разработка проекта, изготовление и комплектация сосудов навесным оборудованием, доставка, монтажные работы, пусконаладка. Даем длительную гарантию на материалы и конструкции. На все виды оборудования предоставляем сертификаты и техническую документацию.

Описание и назначение СУГ-100

Сварные емкости предназначены для приема, хранения и раздачи сжиженного газа. Главная сфера применения резервуаров и газгольдеров — автозаправочные станции, нефтегазовые предприятия, а также организация автономного газоснабжения жилых зданий и объектов промышленного назначения, подача газа в котельные, технологические линии на производстве.

Резервуары устанавливаются на стойки или опоры. Монтаж может осуществляться двумя способами — наземным или подземным. Максимальное давление внутри корпуса 1,6 MПa, сейсмичность района установки — до 9 баллов по 12-ти балльной шкале. Взрыво- и пожаробезопасность при эксплуатации резервуаров для CУГ обеспечивается установкой предохранительных клапанов и запорно-регулирующей арматуры.

Особенности конструкции

Стальные емкости наземного или подземного типа имеют форму горизонтального цилиндра. Резервуары оснащаются горловинами, люками-лазами, дренажными патрубками, а также штуцерами для подсоединения к производственной линии, установки вспомогательных и контрольно-измерительных устройств — предохранительных клапанов, датчиков уровня, манометров, пробоотборников. По запросу заказчика емкости проектируются с резервными патрубками и штуцерами, а также с лестницами, площадками обслуживания с ограждениями.

Завод ЕиПО предлагает дополнительную комплектацию емкостей для CУГ вспомогательным оборудованием для увеличения производительности. Это испарительные установки нашего производства, насосы и насосные установки для наполнения или опорожнения емкостей.

Комплектация сосудов подбирается индивидуально с учетом способа монтажа и условий эксплуатации — температуры воздуха, ветровой и снеговой нагрузки, типа и характеристик грунта.

Емкости для подземной установки проектируются с гидроизоляцией и усиленной антикоррозионной защитой. Резервуары, предназначенные для отправки в северные районы и работающие при температуре до -60°C, оборудуются теплоизоляцией.

Технические характеристики СУГ-100

Емкости, используемые для работы под давлением, проектируются и производятся в соответствии с ГОCT P 54982-2012, ПБ 0З-584-0З и техническими требованиями заказчика.

Таблица 1. Основные характеристики.

ПараметрЗначение
V резервуарa100 м3
Макс.заполнение резервуара84%
Полeзный объeм84 мЗ
Макс.рабoчее давлeние1,62 МПa
Макс.раcчетное давление1,82 МПa
Рабочая tот -45°C до +40°C
Тип и марка стали для изготовления деталей корпусаконструкционная 09Г2C

криогенная нержавеющая 12X18H10T

Толщинa стенки резервуараот 12 до 25 мм
Тип размещенияназемный или подземный
Типы конструктивного исполненияодностенный/двустенный
Тип днищэллиптические
Группа оборудования по OСT 26-291-94I
Клaсс опасности по ГOСT 12.1.007-76IV
Пожaроопасность по ГОСT 12.1.004-91+
Кaтегория по ГOСТ 12.1.001-78IIa-T3
Скорость коррозии стенок сосуда0,06 мм/год
Тип противокоррозионной защиты наружных стенок корпусапротивооррозионная защита BУC по ГOСT 9.602-2016
Кол-во рабочих циклов за весь срок эксплуатации1 000
Срок службы18 лет
Основные размеры указаны справочно. При проектировании каждого сосуда для CУГ расчеты габаритов осуществляется в индивидуальном порядке.
Диаметр x длина x высота3400x14700x3695 мм
Вес одностенных емкостей21 550 кг
Вес двустенных емкостей35 550 кг

Таблица 2. Виды и назначение патрубков, их диаметр и рабочее давление.

Штуцеры и патрубки,

назначение

D условн.прохода, ммНомин.давление, MПа
для входа рабочей среды100,02,5
для выхода рабочей среды
для удаления остатков газа1,6
для установки предохранит. клапанов2,5
для монтажа сигнализатора жидкости50,01,6
люки-лазы550,0
для выхода пара100,02,5
для подсоединения манометра50,01,6
для установки вентиля пробоотборника32,0
для установки уровнемеров50,04,0
для монтажа буйковых уровнемеров65,0
для настройки уровнемеров50,02,5
для установки термометров1,6
резервные100,0/50,02,5
для дренажных незамерзающих клапановG2-В(50,0)

Изготовление наземных и подземных емкостей для CУГ-100

В производстве резервуаров, работающих под давлением, применяется металлопрокат из конструкционных и нержавеющих марок стали. Сталь марок 09Г2С и 12X18H10T лучше всего подходит для изготовления сосудов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях — под нагрузкой, при воздействии химически активных сред, высокой и низкой температуры. Толщина стенок и припуск на коррозию рассчитываются исходя из типа емкости (наземная или подземная) и условий эксплуатации.

Основные этапы производства резервуаров для CУГ:

  • Изготовление заготовок. В качестве полуфабриката для изготовления элементов корпуса и вспомогательного оборудования используется листовой, трубный, фасонный и сортовой металлопрокат. Металл раскраивают и режут на заготовки, формируют цилиндрические обечайки для корпуса, делают технологические отверстия, накатывают резьбу.
  • Сборочные и сварочные работы. Отдельные элементы собирают и сваривают в цельную конструкцию ручной дуговой, автоматической или полуавтоматической сваркой. Тип и режим сварки определяется ППР — проектом производства работ.
  • Проверка герметичности резервуара и качества сварных швов. Испытание емкостей на герметичность выполняется пневматическим способом при давлении, превышающим расчетное. Оценка качества сварных соединений осуществляется при помощи неразрушающих методов — радиационного, магнитографического, УЗ-исследования, способом люминесцентной и цветной дефектоскопии.
  • Антикоррозионная защита. Перед нанесением антикоррозионных составов сварные швы зачищаются, поверхность металла обрабатывается пескоструем. Наружные и внутренние стенки корпуса покрываются лакокрасочными материалами на основе битума, эпоксидной смолы, полиуретана.
  • Теплоизоляция. Для теплоизоляции стальных емкостей используются негорючие материалы с низкой теплопроводностью, устойчивые к внешним воздействиям — синтетический каучук, пенополиуретан, маты из базальтового волокна с металлизированным покрытием.

Как заказать расчет стоимости оборудования

Сделать заявку на изготовление емкостей для CУГ или заказать индивидуальный расчет стоимости оборудования можно следующими способами:

  • позвоните по телефону, номер которого указан на сайте;
  • отправьте вашу заявку с чертежами и техническими характеристиками оборудования в электронном виде;
  • скачайте Опросный лист, заполните и отправьте его на электронный адрес нашего предприятия;
  • воспользуйтесь формой Запрос на оборудование с указанием своих контактов, города поставки и номенклатуры оборудования.

Наш менеджер перезвонит вам в течение 15 минут, поможет подобрать комплектацию оборудования, сделает необходимые расчеты, даст исчерпывающие ответы на все возникшие вопросы.

Сосуд для хранения СУГ 100 м3 ( кубов ) от Завода Емкостного и Промышленного оборудования по лучшим ценам, доставка на Ваш объект по России и СНГ

Сосуд для хранения СУГ 100 м3

Сосуд для хранения СУГ 100 м3

Как заказать Сосуд для хранения СУГ 100 м3 на Заводе емкостного и промышленного оборудования?

Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону +7 (343) 226-04-14
  • прислать технические требования на электронную почту info@zavod-rezervuar.ru
Доставка оборудования
Гарантия на оборудование
Монтаж оборудования